Indywidualne rozwiązania logistyczne dopasowane do Twojego produktu, procesu i wymagań. Nasi technolodzy i Product Managerowie pomogą Ci znaleźć rozwiązanie — od pierwszej koncepcji po produkcję seryjną.
2D / 3D PROJEKTOWANIE
PROTOTYP I TESTY
PRODUKCJA SERYJNA
Nie każdy proces logistyczny można oprzeć na standardowym rozwiązaniu. Czasem potrzebny jest inny wymiar, konstrukcja, sposób załadunku, zabezpieczenie produktu czy sposób sztaplowania. W
ELKOM TRADE analizujemy takie potrzeby wspólnie z klientem i szukamy najlepszego rozwiązania.
Być może rozwiązanie, którego potrzebujesz, już mamy. Przeanalizujemy nasze portfolio i Twoje obecne rozwiązania, aby zaproponować najlepsze dopasowanie lub modyfikację.
Jeżeli standardowe produkty nie odpowiadają Twoim wymaganiom, stworzymy dedykowane rozwiązanie dopasowane do produktu, potrzeb i warunków jego użytkowania.
Nowe rozwiązanie może współpracować z nośnikami, które już posiadasz. Uwzględniamy ich wymiary i parametry, aby nowe rozwiązania mogły sprawnie funkcjonować w istniejącym systemie logistycznym.
Masz problem, ale nie masz jeszcze rozwiązania?
Porozmawiaj z nami.
Opowiedz nam, czego potrzebujesz. Nie musisz wiedzieć, jak powinien wyglądać gotowy produkt. Nasi technolodzy i Product Managerowie pomogą znaleźć rozwiązanie.
Nie musisz mieć gotowego projektu. Wystarczy, że opowiesz nam o swoim produkcie, procesie lub wyzwaniu. Nasi technolodzy i Product Managerowie przeprowadzą Cię przez cały proces – od analizy potrzeb po produkcję seryjną.Proces regeneracji jest prowadzony etapowo, tak aby rzetelnie ocenić stan pojemników, ustalić zakres prac, przywrócić parametry użytkowe i zabezpieczenie antykorozyjne, zakończyć usługę kontrolą jakości oraz dokumentacją.
Zaczynamy od poznania Twojego produktu, procesu i rzeczywistych wymagań.
Po otrzymaniu kompletu informacji. Dokładny termin zależy od dostępności osób, organizacji spotkania i kompletności danych.
Przekładamy wymagania na konkretną, funkcjonalną konstrukcję.
Standardowe rozwiązania mogą powstać szybciej. Nowe i niestandardowe konstrukcje mogą wymagać dodatkowych analiz.
Sprawdzamy rozwiązanie w rzeczywistych warunkach pracy u klienta.
Dostarczamy fizyczny prototyp, zbieramy uwagi i wprowadzamy niezbędne zmiany.
Wykonanie prototypu zajmuje zwykle 5–15 dni roboczych. Testy po stronie klienta najczęściej trwają 3–14 dni.
Po testach dopracowujemy rozwiązanie i zamykamy finalną specyfikację.
Po akceptacji przygotowujemy dokumentację niezbędną do produkcji seryjnej.
Termin dalszej produkcji zależy od ilości, stopnia skomplikowania oraz aktualnego harmonogramu produkcyjnego.
Przechodzimy do produkcji gotowego rozwiązania.
Ustalamy ilość, harmonogram produkcji, odbiór oraz logistykę.
Realizujemy zamówienie zgodnie z ustalonym harmonogramem i wymaganiami projektu.
Nie musisz wiedzieć, jak powinno wyglądać rozwiązanie. Wystarczy, że wiesz, jaki masz problem. Nie musisz przychodzić do nas z gotowym projektem technicznym. Możesz powiedzieć:
Resztą zajmiemy się wspólnie z Tobą.
Poznaj nasze certyfikaty i standardy jakości
Odpowiedzi na pytania dotyczące regeneracji pojemników
Nie. Możesz zgłosić nam sam problem lub potrzebę. Wspólnie określimy wymagania i sprawdzimy, jakie rozwiązanie będzie najlepsze.
Tak. Możemy zarówno zmodyfikować istniejące rozwiązanie, jak i przygotować całkowicie nową konstrukcję dopasowaną do konkretnego zastosowania.
Tak. Rysunek, zdjęcie, wymiary lub opis obecnego rozwiązania pomogą nam szybciej zrozumieć potrzebę.
Tak. W zależności od projektu możemy przygotować prototyp i przeprowadzić testy przed rozpoczęciem produkcji seryjnej.
Tak i właśnie w takich sytuacjach nasze wsparcie jest szczególnie ważne. Nasi technolodzy i Product Managerowie pomagają przełożyć problem logistyczny na konkretne rozwiązanie techniczne
Każdy projekt analizujemy indywidualnie. Możliwość realizacji zależy m.in. od konstrukcji, technologii wykonania i planowanej ilości.
Tak. Możemy przeanalizować istniejące rozwiązanie i sprawdzić możliwości jego modyfikacji, modernizacji lub dostosowania do nowych potrzeb.
Tak. Przy projektowaniu możemy uwzględnić wymagania związane z procesami automatycznymi, transportem wewnętrznym czy konkretnym sposobem obsługi nośnika.
Tak. Po zakończeniu procesu projektowego i akceptacji rozwiązania możemy przejść do produkcji seryjnej.
