Sprawdź się jak uniknąć strat powstałych w wyniku uszkodzeń opakowań! Jak maksymalnie wykorzystać dostępną przestrzeń w magazynie! Jak skrócić czas obsługi nośnika!

Poznaj sposoby na uniknięcie start powstałych w wyniku uszkodzeń opakowań!

Zastanówmy się przez chwilę, z jakimi trudnościami borykają się producenci butelek z tworzyw sztucznych? Jednymi z podstawowych problemów są  uszkodzenia delikatnego opakowania, powstałe głównie w wyniku nacisku kolejnych warstw produktu. Powoduje to straty związane nie tylko bezpośrednio z kosztem uszkodzonej butelki, ale także często z przestojem linii napełniającej. Kolejnymi problemami są: brak kompatybilności systemów do przechowywania butelek z linią produkcyjną czy konieczność korzystania z osobnych rozwiązań na butelki puste i pełne. Problemem bywa również to, że obsługa zwykłych opakowań zbiorczych nie jest zautomatyzowana (np. ręczne otwieranie, składanie, zamykanie, opróżnianie opakowań kartonowych ), co powoduje wzrost kosztów pracy i niższą wydajność procesu. Wady konkurencyjnych opakowań z kartonu, a głównie ich nietrwałość, brak optymalnego wykorzystania  przestrzeni w pudełku, nieefektywne możliwości składowania (na regałach magazynowych), to dopiero początek.

Cały czas zastanawiasz się jak uniknąć strat powstałych w wyniku uszkodzeń opakowań? Jak maksymalnie wykorzystać dostępną przestrzeń w magazynie? Jak skrócić czas obsługi nośnika?

Mamy dla Ciebie gotowe rozwiązanie –  pojemniki na butelki. Jako lider pojemników siatkowych dla branży PET Preform, wyszliśmy naprzeciw potrzebom naszych Klientów. Nasi Product Managerowie poszukiwali nowych rozwiązań konstrukcyjnych i technologicznych usprawniających magazynowanie detali z tworzyw sztucznych. Efektem tych prac jest zaprojektowanie optymalnego rozwiązania nośnika logistycznego – pojemniki na butelki.
Poznaj główne zalety i funkcjonalności naszych produktów!


Gwarantują bezpieczny transport i magazynowanie.

Konstrukcje do składowania butelek w całości wykonane są z profili stalowych i mocnej plandeki. Dodatkowo wyposażone są w pasy bezpieczeństwa, podtrzymujące kolejne warstwy produktu, co zabezpiecza butelki przed zniekształceniami.

Prowadnice
Pasy podtrzymujące

Optymalizują ograniczoną powierzchnię magazynową.

Niektóre można sztaplować nawet do 3 pojemników w górę. Nie trzeba wyposażać magazynu w regały wysokiego składowania. Same kontenery stanowią dla nich znakomitą alternatywę. To systemy mobilne, gwarantujące swobodę aranżacji przestrzeni magazynowej – np. magazyn w szczycie sezonu można stworzyć na dowolnej dostępnej przestrzeni oraz swobodnie przemieszczać kontenery przy użyciu wózków widłowych.

Poprawiają ergonomię produkcji.

Nowe rozwiązanie pozwala na produkcję dwuetapową. Charakteryzują się dużą sprawnością aplikacji butelek na linii napełniającej i kompatybilnością z urządzeniami pomocniczymi np. krzesłem wibracyjnym. Duża objętość pojemnika – najmniejszy ma pojemność 1,76 metra sześciennego, natomiast największy 12,4 metra sześciennego, zdecydowanie skraca czas zarówno transportu produktów jak również samą produkcję.

Obniżają koszty Twojej firmy.

Pozwalają zminimalizować koszty związane z zakupem nośnika zbiorczego, nakładu pracy ludzkiej potrzebnej do jego obsługi (szczególnie wobec problemów związanych z pozyskaniem pracowników i wzrastającymi kosztami pracy), oszczędnością przestrzeni magazynowej poprzez możliwość piętrowania, efektywnym transportem wewnętrznym.
Zapewniamy serwis, części zamienne, montaż, instrukcję użytkowania. Rozwiązania są indywidualne, dedykowane i projektowane pod różne typy i wielkości butelek. Z naszego rozwiązania korzystają największe firmy z branży kosmetycznej i chemii gospodarczej.
Odpowiedni nośnik logistyczny to dobra inwestycja w rozwój Twojego przedsiębiorstwa. A nasz pojemnik na butelki to najlepsze rozwiązanie dla Twojej firmy!!!

Aktualności